זה אולי נראה פשוט להסתכל על רכיב, אבל זה למעשה לא. אולי אינך יודע כמה מורכב זה לעבד חלק, עם כלים שונים, שיטות חיתוך, הגדרות פרמטרים וכו'.
החלוקה של תהליכי עיבוד CNC יכולה להתבצע בדרך כלל על פי השיטות הבאות:
(1) עבור חלקים המועדים לעיוות עיבוד, נעשה שימוש בשיטת רצף העיבוד הגס והעדין. בשל העיוות האפשרי שעלול להתרחש לאחר עיבוד גס, בדרך כלל יש צורך להפריד בין התהליכים לעיבוד גס ועדין.
(2) עבור חלקים בעלי תוכן עיבוד רב, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלהם, כגון צורה פנימית, צורה חיצונית, משטח מעוקל או משטח שטוח, באמצעות שיטת מיון חלקי העיבוד. בדרך כלל, משטחים שטוחים ומיקום מעובדים תחילה, ולאחר מכן עיבוד חורים; תחילה עבדו צורות גיאומטריות פשוטות, ואז עבדו צורות גיאומטריות מורכבות; תחילה עבדו את החלקים עם דיוק נמוך יותר, ולאחר מכן עבדו את החלקים בדרישות דיוק גבוהות יותר.
(3) שיטת מיון הכלים הריכוזית היא לחלק את התהליך לפי הכלים בהם נעשה שימוש, ולהשתמש באותו כלי לעיבוד כל החלקים שניתן להשלים על החלק. השתמש בסכינים השנייה והשלישית כדי להשלים חלקים אחרים שהם יכולים להשיג. זה יכול לצמצם את מספר החלפות הכלים, לדחוס את זמן הסרק ולמזער שגיאות מיקום מיותרות.
לסיכום, חשוב לקחת בחשבון את המבנה ויכולת העיבוד של החלקים, את הפונקציונליות של הכלי המכונה, את כמות תכולת העיבוד ב-CNC, את תדירות ההתקנה ואת ארגון הייצור של היחידה בעת חלוקת התהליך. הצעה נוספת היא לאמץ את העיקרון של תהליכים ריכוזיים או מבוזרים, שאמורים להיקבע בהתאם למצב בפועל, אך יש לשאוף לרציונליות.
