עיבוד תבנית הזרקה הוא תהליך של תחילה הוספת פלסטיק לתבנית, ולאחר מכן סיבוב רציף של התבנית לאורך שני צירים אנכיים וחימום שלה. הפלסטיק שבתוך התבנית מצופה בהדרגה ואחידה, נמס ומודבק לכל פני חלל התבנית בפעולת כוח הכבידה ואנרגיית החום, יוצר את הצורה הרצויה ומתקרר ועוצב.
בהשוואה לתהליכי יציקת מכה והזרקה מסורתיים, לתהליך היציקה הסיבובית יש את היתרונות הבאים:
1. יתרון עלות: בתהליך היציקה הסיבובית נדרש רק חוזק המסגרת לתמיכה במשקל החומר, התבנית והמסגרת עצמה, על מנת למנוע את כוח הסגירה של נזילת חומר; ובמהלך כל תהליך היציקה, החומר כמעט ואינו מושפע מכל כוח חיצוני למעט השפעת הכבידה הטבעית, ובכך הוא בעל היתרונות המלאים של עיבוד וייצור עובש מכונה נוח, מחזור קצר ועלות נמוכה.
2. יתרון איכות. למוצרים המיוצרים בתהליך יציקה סיבובית יש איכות ומבנה יציבים יותר לאורך כל תהליך הייצור בשל היעדר מתח פנימי.
3. יתרונות גמישים ומגוונים. ייצור תבניות המכונה של תהליך דפוס סיבובי נוח וחסכוני, מה שהופך אותו מתאים במיוחד לייצור רב מגוון וייצור אצווה קטנה בפיתוח מוצר חדש.
4. יתרונות עיצוב מותאם אישית. המוצרים בתהליך היציקה הסיבובית מועדים לשינויי צבע ויכולים להיות חלולים (ללא תפרים ללא ריתוך). טיפול פני השטח של המוצרים יכול להשיג את ההשפעות של דפוסים, עץ, אבן ומתכת, לענות על הצרכים האישיים של צרכנים מודרניים לסחורות.
